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透过长沙刀具管理看疫情之下机加企业数字化生存能力

文章来源:http://changsha.zcznzz.com/news341172.html     发表时间:2020/3/25 16:31:00

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导读:制造企业,尤其是中小制造企业最为惧怕的是三类危机,一是经济周期的危机、二是产业波动带来的危机、三是突发的黑天鹅事件。而包括战争、疫病、或是地区冲突在内的第三类危机由于具有极强的脉冲性,也是相当致命的。


此次新冠病毒是极具杀伤力的,将所有制造企业置于一场极限压力测试,像放大镜一样,充分暴露企业的弱点与软肋。人的问题、供应链问题、库存问题、物流问题、设备问题,甚至一只小小的口罩也成为阻碍企业开工的瓶颈。


同时我们也看到,数字化能力强的企业面对疫情展现出极强的韧性,在危机处理、响应能力与恢复速度上要远胜于仍处在“数字化边缘”的企业。


那么,在机械加工行业,我们如何提升数字化生存能力呢?或许,我们可以透过刀具管理get一些新思路。


2020新年伊始,突如其来的新冠肺炎疫情给全人类社会蒙上了一层阴影,疫情造成了物理空间阻隔、人员隔离和交通隔离,然而也驱动着企业利用现代信息技术,组织和协调自身疫情防控复工复产的许多工作。


战“疫”当前,人们看到了自动化技术的优势,自动化程度高的企业对比劳动密集型的企业明显受疫情影响较小,更看到了数字化生存能力对于企业的重要性很多企业开始通过以钉钉为代表的移动工具实现云办公,既延伸了工作空间,同时很大程度缓解了企业内、外部协同的压力,减轻了疫情对公司业务造成的冲击。



这仅仅是一个缩影,在制造业,近年来,基于信息物理系统(CPS)的工业互联网发展风起云涌,类似于“丰巣”快递柜自动售货机的自助开放平台也开始闪亮登场,两者的完美结合有效连接了数字空间与物理空间,拉近了供应链上各节点间的距离,打造无缝“社交工厂”,提供非接触式服务,无需“面对面”,也能“手相牵”。



作为制造业重头戏的机械加工行业,基于此次爆发的疫情,又会促进哪些管理的数字化变革呢?无疑,既能节省人力,又能联接信息化网络系统,且能提供非接触式供货服务的智能刀具管理系统已变得炙手可热。


众所周知,刀具是机械加工类生产活动中的关键资源,据权威机构统计,刀具成本占机加企业总产值的2~5%。在实际生产中,大量的刀具需频繁地在库房、机床与刃磨车间交换和流动。刀具质量与产品加工精度、加工质量息息相关,甚至威胁机床、工件的使用安全。刀具性能影响生产效率,刀具寿命更关乎企业制造成本与盈利率。为确保客户交期,机加企业一般从优化加工过程、加大刀具投入、创新刀具结构入手,然而在传统管理框架内,往往收效甚微。



是否能对刀具进行有效管理,不仅影响机床的使用和生产效率,也影响着加工成本。因此结合计算机、数据库网络技术来建立数字化刀具管理系统有着重要的现实意义。东莞中创智能便敏锐地意识到了这一点。


东莞中创智能服务过的客户中,90%以上属于机械加工行业,大部分为全球知名企业(此处由于保密协议,不列举名称),比较典型的行业有汽车零配件、军工装备、航空航天,以及细分行业的龙头企业。


在对多家客户的现场调研中,中创智能的技术顾问敏感地发现:这类企业虽然管理流程严格,ERP及MES系统均有导入,对刀具进出总库也均有记录。但刀具现场管理,机床使用,人员领用归还等恰恰是ERP及MES的管理盲区 



 




机加行业刀具管理痛点



一,刀具使用无人员、机床、产品、工单明细,无数据报表;


二,刀具异常消耗巨大,难以控制多领用、早换刀、错领未还;


三,旧刀回收与新刀发放难以对应,回收监管缺失;


四,刀具型号多,频繁领用归还,盘点困难,夜班无人管理;


五,刀具单价高,采购成本高,库存预警缺失,报表不及时;


六,人工记录难统计,难执行,管理漏洞大,异常消耗高;


七,刀具竞争日益激烈,客户份额一降再降;


八,客户频繁要求紧急供货,实时用刀数据难以掌握;


九,采购流程长,付款周期长,难以改善;


东莞中创智能在对机械加工行业深入理解的基础上,经与内外部专家多次交流探讨,整合产业资源,适时推出以长沙智能刀具柜+刀具后台管理软件相结合的中创刀具管理系统。


中创刀具管理系统专注于规范解决刀具现场领用、归还,夜班无人值守等问题,提出“无人线边仓”的概念,在与企业ERP或MES数据对接后,实现了刀具全流程管理的解决方案!


中创刀具管理系统能够对企业生产过程中的刀具、夹具和量具进行整体的流程化管理,并通过实时跟踪刀具的采购、出入库、修磨、报废、校准等过程,帮助库管员、工艺员、制造工程师和刀具主管等更有效地改善刀具管理过程,节省人力,降低成本,提升机加企业数字化生存能力!





中创智能刀具柜应用场景



机械加工厂一般有多条自动化线或车间,每条线或车间,刀具品类相对固定,消耗量非常大,领用、归还频繁中创智能根据每条线或车间需求规模,配置2~3台智能刀具柜,24H无人值守,实现刀具自动领用、发放。 


▲中创智能刀具柜(弹簧机)应用场景


→ 主柜配备60个货道,每个货道15个货格,一共900货格,可按需定制;

    副柜用于还刀,有50个抽屉;

→ 员工刷IC卡补货、领用、还刀或以旧换新,

    自动记录领用人、时间、型号、数量,也可按订单统一领用;

→ 管理员、补货员、领料员权限分别设置,

    对员工领用权限管控,每天限制领用数量,限制领用品种。


中创智能刀具管理后台软件可实现对刀具领用、归还情况实时跟踪监控,异常情况实时记录,也能对刀具库存在线预警,协助人员将更多精力花在如何优化刀具的使用与管理上!


▲刀具领用报表实时查看


刀具用量分析


在线库存查询及安全库存预警


 



中创智能刀具管理系统改善对比


 



反观传统的刀具管理模式,单纯地靠人工在纸张上记录和管理刀具的借入、借出、归还和使用,数据不完整,出错率高,协同性差,沟通成本高,工作人员花费大把时间在刀具的寻找上,刀具使用过程亦难以监控,难以物尽其用,已经不能满足目前企业产品设计和生产的需要。





中创智能刀具云典型案例



湖南某知名汽车零配件企业,刀具消耗量巨大,2018年采用中创智能刀具柜2台,使用反馈效果非常不错,2019年新增4台,并且与MES系统、机床寿命管理系统做了集成,实现刀具全流程信息化透明管理,人员、工单、机床、产品刀具消耗一目了然,刀具消耗成本占比制造成本显著下降:




在党和政府倾举国之力的防控下,

现阶段疫情已得到初步控制,

接下来的3个月将会是关键的疫情消化期,

复工复产速度决定的是制造企业生与死的问题。

而难关过后,

企业所要思考的是,

如何修炼好自身的“数字化生存能力”,

能够更加从容应对“VUCA”时代各种不确定性与挑战。

 

然而,每一次危机,

对企业来讲都是一次试金石,

总会有一大波企业被淘汰,

同时一批企业成为行业新的领军者。

尼采所说,凡杀不死我的,必将使我更强大。

面对未来的种种不确定性与压力,

每家企业都需要思考如何利用好新一代信息技术,

磨练自己的数字化生存能力,

让企业活得更好、活得更久。

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